Себестоимость пошива: ткань + труд + фурнитура без потерь
Швейные цехи и ателье массово занижают себестоимость на 300–500 ₽ за изделие. Не из-за ошибок в арифметике, а из-за привычки считать «ткань × цена + чуть-чуть на пошив». В реальной калькуляции — семь статей затрат, и каждая из них умеет неприятно удивить.
В этой статье разберём, как считать полную себестоимость швейного изделия так, чтобы маржа на бумаге совпадала с маржой в кассе. С формулами, нормами времени и сквозным примером — футболкой-поло на оптовый тираж.
🧮 Если нужно посчитать прямо сейчас — откройте калькулятор себестоимости. Заполните рецепт изделия, и сразу увидите маржу с учётом труда, потерь и накладных.
Почему швейники считают только ткань и теряют 300–500 ₽
Самая распространённая «формула» в малом швейном производстве выглядит так:
Себестоимость = метры × цена ткани + «немного на пошив»
На блузе ценой 1 500 ₽ это даёт «себестоимость» 600 ₽ и заявленную маржу 60%. Цех радуется, отдаёт тираж в опт по этой цене и через два месяца обнаруживает, что денег на закупку следующего рулона нет. Куда они уходят?
Каждая из позиций ниже — это деньги, которых нет в «упрощённой» себестоимости, но они есть в реальных счетах:
- Потери при раскрое 15–25% от чистой площади лекал — это не «технологические отходы», это ткань, которую вы купили и не использовали.
- Брак ткани 3–5% — рулон пришёл с пятнами и полосами, кусок ушёл в отходы.
- Фурнитура мелкими долями — нитки, дублерин, плечевые накладки, бирки, этикетки.
- Сборка по реальным нормам — швея не «шьёт за час», она тратит конкретные минуты на конкретные операции, и эти минуты складываются.
- Налоги и страховые на зарплату — оклад 45 000 ₽ обходится цеху в ~73 000 ₽.
- Накладные расходы — аренда, амортизация машин, электричество, отопление.
- Упаковка — пакет, бирка, картон для опта, лента.
Когда все семь статей сложить честно, маржа из заявленных 60% превращается в реальные 20–35%. Если этот разрыв не закрыт, цех работает в минус и не понимает почему. Подробный список всего, что забывают учесть, — в материале «Скрытые статьи в себестоимости».
Компоненты себестоимости швейного изделия
Полная производственная себестоимость единицы складывается из шести блоков:
- Основная ткань — с учётом раскройных потерь и брака.
- Подкладка, дублерин, утеплитель, плечевые накладки — отдельной строкой, потому что нормы расхода у них свои.
- Фурнитура — молнии, пуговицы, кнопки, крючки, нитки, бирки.
- Раскрой — машинное время или ручной труд закройщика.
- Пошив и ВТО — минуты сборки × стоимость минуты швеи.
- ОТК и упаковка — финальный осмотр, бирка, пакет, короб для опта.
Сверху ложится накладная — аренда цеха, амортизация швейных машин, электричество, расходники (иглы, масло, скотч для бирок). Накладную распределяют пропорционально объёму выпуска (см. ниже).
Общую методологию по любому производству — формулы, классификацию затрат, методы учёта — мы разобрали в статье «Себестоимость продукции: как считать правильно». Здесь концентрируемся именно на швейной специфике.
Раскройные потери: где теряется 1/5 ткани
Лекала никогда не ложатся «впритык». Между ними всегда остаются межлекальные просветы, а по краю полотна — необрезанная кромка и неудобные узкие полосы. Для большинства категорий потери при раскрое:
| Изделие | Потери от чистой площади лекал |
|---|---|
| Майки, поло, простые блузы | 15–20% |
| Платья, юбки, брюки | 18–25% |
| Изделия со сложным фасоном (плиссе, шлица, асимметрия) | 22–30% |
| Верхняя одежда (пальто, куртки) | 20–28% |
Это не «можно сократить старанием», это конструктивный минимум. Сократить до 8–12% умеет только промышленный CAD-раскрой с автоматической раскладкой на длинных настилах — для тиражей от нескольких сотен изделий одной модели.
Прибавьте к этому резерв на брак ткани — 3–5%. Полоса от красителя, дырка от ткача, кусок длиной 40 см «не туда» — встречается на каждом 2–3 рулоне. В калькуляцию закладывайте этот резерв заранее, иначе он съест маржу с каждой партии. Глубже про это — в материале «Учёт брака ткани в швейке».
Фурнитура мелкими долями
Молния — позиция очевидная. Нитки, дублерин, плечевые накладки — не очень. А они на каждое изделие тоже есть, и в сумме набегают 50–150 ₽.
Правило одно: для каждой фурнитуры храните норму расхода на единицу, а закупочную цену пересчитывайте в цену за «штуку расхода»:
- Бобина ниток 5 000 м, цена 280 ₽ → 0.056 ₽/м. На поло уходит ~280 м ниток → 16 ₽.
- Дублерин 10-метровая упаковка, 480 ₽ → 48 ₽/м. На воротник и планку 0.1 м → 5 ₽.
- Бирка партией 1 000 шт, 600 ₽ → 0.6 ₽/шт.
Если этого учёта нет, нитки и дублерин «теряются» в общих затратах цеха, и калькуляция модели всегда занижена.
Для фурнитуры с длинной поставкой одной нормы мало: если молнии, бегунки или кнопки заканчиваются раньше партии, себестоимость превращается в простой. Отдельно считайте точку заказа фурнитуры для швейного цеха и сверяйте её с планом выпуска.
Труд: как считать минуты сборки и переводить в рубли
Самая болезненная часть. У большинства цехов «стоимость пошива» — это цифра «из головы» или сдельный тариф «по знакомству». Чтобы посчитать честно, нужны два числа: сколько минут уходит на конкретное изделие и сколько стоит одна минута швеи.
Стоимость минуты швеи
Это не «оклад / 160 часов». Швея получает оклад, но обходится цеху дороже — за счёт страховых, отпускных, простоев и подготовки. И «полезных часов» у неё меньше, чем «рабочих»: 15–25% времени уходит на переналадку, перерывы, ожидание материала.
Считается так:
- Сложите всю стоимость рабочего места в месяц: оклад + НДФЛ + страховые (30% сверху на ОСН) + резерв на отпуск + обучение и расходники. Для оклада «на руки» 45 000 ₽ это ~73 000 ₽.
- Посчитайте полезные минуты в месяц: 21 рабочий день × 8 часов − 25% на перерывы и переналадки = ~7 560 мин.
- Разделите: 73 000 ÷ 7 560 = ~9.7 ₽/мин. Для расчётов округлите до 10 ₽/мин.
Если у вас сдельная оплата — формула другая, но прибавлять накладные на машину (амортизация, электричество) всё равно нужно: сдельный тариф покрывает только труд работника.
Минуты сборки по операциям
В швейке нет «среднего часа на блузу». Есть конкретные операции с конкретными нормами. Базовые ориентиры по операциям (стандартная швея с опытом 2+ года):
| Операция | Норма (мин) |
|---|---|
| Стачивание плечевого шва | 1.5–2 |
| Стачивание бокового шва | 2–3 |
| Обработка горловины обтачкой | 5–8 |
| Втачивание рукава | 4–6 на рукав |
| Подгибка низа на оверлоке + потайная строчка | 4–6 |
| Установка молнии 50 см | 6–10 |
| Обработка прорезного кармана | 12–18 |
| Пришив пуговицы | 0.5 |
| ВТО (утюжка готового изделия) | 3–8 |
| ОТК + обрезка концов | 2–4 |
Сложите минуты всех операций для конкретного фасона — получите норму сборки. Для поло «средней сложности» (плечо, бока, рукав, низ, воротник, поло-планка, ВТО, ОТК) выходит ~47 минут. Умножаете на 10 ₽/мин = 470 ₽ труда на изделие.
Похожий разбор для штучного пошива — в статье «Учёт штучного пошива». Для тиражного — нормы меньше за счёт партионного раскроя и пакетной сборки, но логика та же: сначала собираете график пошива на одну швею, затем от него считаете труд и дату старта.
Накладные: аренда, амортизация, электричество
Накладные — это всё, что не привязано к конкретному изделию. Аренда 60 000 ₽ — не «на поло», а «на месяц». Чтобы попасть в себестоимость единицы, накладные распределяют пропорционально объёму выпуска:
Накладная на единицу = Сумма накладных в месяц ÷ Выпуск в месяц (шт)
Пример. Цех выпускает 1 800 изделий в месяц (поло, футболки, толстовки в сопоставимой сложности). Месячные накладные:
| Статья | Сумма / мес |
|---|---|
| Аренда помещения 60 м² | 60 000 ₽ |
| Амортизация швейного парка (5 машин × 800 ₽) | 4 000 ₽ |
| Электричество и отопление | 12 000 ₽ |
| Расходники (иглы, масло, скотч) | 3 600 ₽ |
| Связь, бухгалтерия, ПО | 8 400 ₽ |
| Итого | 88 000 ₽ |
На единицу: 88 000 ÷ 1 800 = ~49 ₽ общехозяйственных накладных. Эта цифра попадает в себестоимость каждого изделия.
Здесь важная оговорка: если изделия сильно разной сложности (поло на 47 минут и пальто на 6 часов), распределять накладные «по штукам» некорректно — пальто заберёт долю меньше реальной. Правильнее распределять пропорционально минутам труда или по часам работы машины (станко-час). Для типового SMB-цеха с однородным ассортиментом достаточно «по штукам».
Метод оценки списания ткани (FIFO, LIFO или средняя себестоимость) тоже влияет на итоговую цифру — это отдельная тема, разобранная в статье «FIFO, LIFO и средняя себестоимость».
Сквозной пример: калькуляция футболки-поло
Соберём всё вместе. Параметры:
- Модель: поло короткий рукав, пике 220 г/м², воротник в тон, поло-планка с 3 пуговицами.
- Тираж 100 шт одного цвета и одной серии размеров.
- Цена ткани 680 ₽/м, чистая площадь лекал 0.55 м, потери раскроя 18%, резерв брака 4%.
- Стоимость минуты швеи: 10 ₽. Норма сборки 47 минут.
- Накладные: 49 ₽/шт по цеху, но конкретно по поло (по минутам труда) — 43 ₽.
Итог: 1 050 ₽ полной себестоимости на единицу.
Если вы продаёте поло в опт за 1 500 ₽, маржа = (1 500 − 1 050) ÷ 1 500 = 30%. Это здоровая маржа для оптового канала. Если же вы считали «по упрощёнке» и в калькуляции у вас стояло «603 ₽», вы думали, что маржа 60%, и могли скинуть до 1 200 — где маржа уже 12.5%. На тираже 1 000 поло разница между «думал 60%» и «на самом деле 12.5%» — это ~470 000 ₽ недополученной прибыли.
Маржа: когда «выгодная» модель оказывается убыточной
Самая опасная ловушка — расчёт маржи от заниженной себестоимости. Цех делает «выгодную» модель в опт, наращивает тираж, а на конец квартала видит, что выручка выросла, а свободных денег нет.
Чек-лист, когда «выгодная» модель в реальности убыточна:
- Не учли потери раскроя. Минус 80–150 ₽/шт на средней блузе или поло.
- «Пошив по знакомству». Сдельный тариф фрилансера 80 ₽/шт «потому что давно работает» — а нормативный труд по операциям выходит 250–400 ₽.
- Нет накладных. Аренда и амортизация «сидят в общем котле», но в калькуляцию модели не попадают. Это автоматический минус 30–60 ₽/шт.
- Считали ОПТ как розницу. В розничной цене сидит ваша наценка 80–150%, в оптовой — 30–60%. Если оптовик добавляет ещё свою наценку и комиссию маркетплейса, итоговая RRP может уйти в минус.
- Игнорировали тираж. На партии 10 шт раскрой стоит дороже на единицу, чем на партии 100. Если калькуляция считалась под партию 100, а вы шьёте по 10 — переписывайте норму времени раскроя в 2–3 раза дороже.
- Не разложили маркетплейс по размерам. Общая партия «100 платьев» может быть прибыльной в калькуляции, но зависнуть в размере XS или XL. Для WB отдельно сверяйте остатки по размерам в швейке, иначе маржа считается по проданной модели, а деньги лежат в неликвидных SKU.
Если заказ уже принят, но нужно понять, когда реально начинать работу, используйте обратное планирование: расчёт даты начала пошива связывает норму минут, буфер на фурнитуру и обещанную клиенту дату отгрузки.
Простое правило для проверки: возьмите выручку за квартал, вычтите всю сумму расходов за квартал (включая ваш собственный оклад как директора). Если осталось меньше 15% — где-то в калькуляции занижена себестоимость. Чаще всего — в труде и накладных.
Подробно про логику наценки от себестоимости (а не «от рынка») — в статье «Наценка от себестоимости: формула без интуиции».
Что делать прямо сейчас
- Выпишите все статьи затрат по одной вашей модели — по чек-листу выше. Особое внимание ниткам, дублерину и амортизации: их часто забывают.
- Посчитайте стоимость одной минуты швеи по реальным цифрам зарплатного фонда. Если получилось меньше 7 ₽/мин — почти наверняка где-то занижено.
- Замерьте секундомером основные операции на пяти-десяти изделиях. Возьмите среднее, прибавьте 10% «на жизнь» (перерыв, инструмент потерялся) — это ваша норма.
- Распределите накладные на месяц по количеству выпускаемых изделий. Получите ₽/шт.
- Сложите всё в одну калькуляцию на каждую модель. Сравните с продажной ценой — пересмотрите ассортимент, если маржа меньше 25%.
Когда модели и нормы посчитаны, дальше эту работу нельзя «держать в голове» — нужен учётный инструмент. Для швейного цеха это либо Excel с шаблонами (хватает до 5–10 моделей и 1 200 изделий в месяц), либо MRP-система, которая считает себестоимость автоматически по списанию материалов и табелю работы. Подробно про выбор инструмента под швейный цех — в гайде «Учёт швейного производства».
Если нужен не только метод расчёта, но и рабочий контур для партий, материалов и операций, посмотрите страницу про себестоимость швейного производства. Общая логика автоматического расчёта по материалам, операциям и фактическим списаниям разобрана в разделе расчёт себестоимости.
