Учёт штучного пошива: производственный заказ на одно изделие в ателье

В цеху на 20 машин производственный заказ — это партия: 200 толстовок размерного ряда, раскрой одним настилом, пошив бригадой. В ателье индивидуального пошива заказ почти всегда штучный: одно платье клиента Ивановой, один костюм клиента Петрова. Партии нет, размерного ряда нет, повторного выпуска не будет. И типовые статьи про MRP-учёт швейного производства тут не помогают — они написаны под цех, где «партия» — базовая единица планирования.

Эта статья — про то, как вести учёт, когда производственный заказ = одно изделие. Какие поля держать в карточке заказа, как считать себестоимость одной вещи, где живут остатки ткани между заказами, и в какой момент штучный пошив превращается в систему, которой нужен полноценный MRP.

Почему штучный пошив ломает «партионный» учёт

Стандартный учёт швейного производства строится вокруг трёх сущностей: модель, размерный ряд, партия. Модель PD-12, размеры 42–50, партия 30 шт. Расход материала считается по норме на размер, умноженной на количество.

В штучном пошиве каждая из этих трёх сущностей теряет смысл.

• Модели как таковой нет. Есть эскиз, согласованный с клиентом, и иногда — лекало, построенное под конкретную фигуру. Через полгода ателье уже не вспомнит, что шилось «модель P-2026-04-12», потому что повторений не будет.
• Размерного ряда нет. Размер один — тот, что у клиента. Платье 44-го размера для Ивановой и платье 44-го размера для Петровой — это два разных платья: разная посадка, разный обхват груди при одном «формальном» размере.
• Партии нет. Раскраивается одно изделие, иногда даже не одним заходом — сначала верх, потом примерка, потом подкладка после корректировки лекала.

Из этого ломаются типовые отчёты: оборачиваемость склада «по моделям» бессмысленна, расход «по партиям» считать нечего, остаток на конец месяца «в количестве моделей в работе» превращается в простое число заказов в работе.

Что такое производственный заказ на одно изделие

Производственный заказ (Manufacturing Order, MO) в нотации MRP — это документ, под который выделяются материалы, планируются операции и считается фактическая себестоимость. В партионном производстве в MO лежит «20 шт. толстовки артикул T-005». В штучном пошиве в MO лежит «одно платье для клиента Ивановой по эскизу от 5 мая, ткань — шёлк-крепдешин Х из остатка от заказа Петровой, срок сдачи 1 июня».

Главное отличие — в штучном MO смешивается то, что обычно лежит в разных документах: спецификация (что шьём), наряд-заказ клиенту (для кого, когда, сколько он заплатит) и план операций (когда раскрой, когда примерка). В партионке это три разных сущности. В штучке — одна карточка.

Минимальная карточка штучного заказа

Без чего эта карточка не работает:

• Клиент — ФИО, контакт, дата приёма заказа.
• Изделие — тип (платье, костюм, блуза), описание свободной строкой («вечернее платье в пол, А-силуэт, рукав 3/4, без декольте»), референс-фото если есть.
• Замеры — таблица обхватов и длин на момент приёма. Это критично: через три недели на сборку замеры могут не сойтись, и нужно знать, от чего отталкивались.
• Материалы по факту — артикул ткани, метраж (списанный из остатка после раскроя), артикул и количество фурнитуры. Не «нормативно», а фактически: на платье ушло 2,3 м крепдешина при предварительной норме 2,5 м.
• Операции и даты — раскрой, смётка, 1-я примерка, корректировка лекала, сборка, 2-я примерка, ВТО, сдача. Каждая операция с плановой и фактической датой.
• Финансы — стоимость работы по прайсу, скидка/наценка, итог; стоимость материалов отдельно (входит в работу или выставляется отдельной строкой).
• Срок сдачи — фиксированный, со слов клиента; внутренний дедлайн с запасом 2–3 дня.

Если из этой карточки убрать хотя бы один блок, остаётся либо «список заказов с дедлайнами» (без учёта материалов и операций), либо «склад без привязки к заказам». То и другое — не учёт.

Себестоимость одного платья: три строки и одна ловушка

В партионке себестоимость на единицу — это «затраты на партию / количество». В штучке делить не на что — выпуск равен единице. Поэтому себестоимость считается по факту прямо в карточке заказа:

1. Материалы. Сумма по фактическим списаниям из остатков склада: 2,3 м × цена за метр + потайная молния 60 см + крючки 3 шт + бирка + нитки.
2. Работа. Часы по операциям × ставка швеи. Замер 1 ч, лекало 3 ч, раскрой 1,5 ч, смётка 2 ч, примерки 2 × 0,5 ч, сборка 8 ч, обработка краёв 3 ч, ВТО 1 ч, упаковка 0,5 ч = 21 час. При ставке 600 ₽/ч — 12 600 ₽.
3. Накладные. Доля аренды, коммуналки, амортизации оборудования на этот заказ. Самый честный способ — фиксированный почасовой коэффициент к ставке швеи (например, +30%) или плоский «оверхед на заказ» (например, 1 500 ₽).

Ловушка — в списании ткани. Когда из рулона 25 м на одно платье ушло 2,3 м, оставшиеся 22,7 м не «уходят в брак», они возвращаются в остаток. На следующее платье вы должны увидеть на складе те же 22,7 м, не «25 м минус прошлый расход неизвестно где». В штучном пошиве склад тканей — это не «количество артикулов», а дерево остатков по рулонам: рулон R-12 шёлк-крепдешин чёрный, начальный остаток 25 м, текущий 22,7 м, история — какой заказ откусил какой метраж.

Если эта строчка ломается (швея отрезала на двух заказах подряд и не записала остаток), через три месяца на складе «должно быть 18 м», а по факту — 14 м, и непонятно, куда делись 4 метра дорогой ткани.

Время по операциям: норма или факт

В партионке нормы операций нужны для планирования бригады. В штучке нормы важны для другого — для ценообразования следующего заказа. Если на платье Ивановой ушёл 21 час, и вы выставили счёт по нормативу 18 часов — вы съели 3 часа работы из своей маржи. На третьем платье, где сложный декор займёт 28 часов, расхождение станет критичным.

Поэтому в штучном пошиве полезно держать две колонки времени: плановую (на этапе оценки заказа клиенту) и фактическую (после сдачи). Через 10–15 заказов разных типов изделий вы получите реальные нормы: «свадебное платье — 65–80 часов», «жакет с подкладом — 28–35 часов», «прямая юбка — 6–9 часов». Это уже основа для уверенного прайса, а не «как договорились».

Когда штучка превращается в систему

Один-два заказа в месяц можно держать в голове: швея помнит, где какая ткань, какой клиент когда придёт на примерку, что и кому обещано. Учёт здесь — это календарь и тетрадь.

С третьего параллельного заказа в работе начинаются провалы (мы подробно разбирали их в статье про график пошива на одну швею). С пятого-седьмого — уже невозможно без таблицы или системы: швея забывает, что у клиента примерка послезавтра; ткань с одного заказа уходит «временно» на другой и не возвращается; фурнитура заказывается дважды.

Порог, после которого штучному пошиву нужна система учёта производственных заказов (не обязательно сразу полноценный MRP, но как минимум структурированная база):

• 5+ параллельных заказов в работе.
• 2+ человека в ателье (швея + приёмщик, или две швеи).
• 200 000 ₽+ в месяц на закупку тканей и фурнитуры.
• Заказы с длительным циклом (свадебные, корпоративные) — где между приёмом и сдачей 1,5–3 месяца.

До этих порогов хватит таблицы и карточек на бумаге. После — таблица превращается в спагетти, и появляется смысл переходить на специализированный инструмент.

Минимальный чек-лист для запуска учёта штучного пошива

Что нужно завести с первого дня, даже если в работе пока два заказа:

1. Журнал заказов — одна строка на изделие, поля по карточке выше.
2. Картотека рулонов — каждый рулон с уникальным номером, остатком в метрах, ценой; история отрезов по заказам.
3. Картотека фурнитуры — артикул, остаток, минимальный остаток (точка заказа).
4. Календарь примерок и сроков сдачи — отдельный, не смешивать с журналом заказов.
5. Таблица фактических часов по операциям — чтобы через 10 заказов получить реальные нормы.

Эти пять артефактов закрывают 90% штучного учёта. Они работают на бумаге, в Google Sheets и в специализированной системе одинаково — отличается только удобство.

Что дальше

Если вы дочитали до сюда и узнаёте себя — индивидуальный пошив, заказы по одному, нет смысла в партиях — посмотрите на наш разбор как устроена работа MRP для ателье индивидуального пошива. Там — конкретно про MO=1, дерево остатков по рулонам и карточку штучного заказа.

Если масштаб ближе к небольшому цеху (3–10 швей, заказы партиями и штучно одновременно) — соседняя страница про MRP для швейного цеха ближе к делу. И в любом случае — что такое MRP-система и зачем она малому производству, если вы только начинаете разбираться с темой.