Zolotenkov
Производство

Учёт производства без Excel и блокнотов

MO, рецепты, операции, доступность сырья, прослеживаемость партий и себестоимость в моменте. Для мини- и серийного производства, которое выросло из таблиц.

Что меняется по сравнению с Excel и 1С

Пять рутинных вещей, которые в MRP занимают минуты, а не часы

В Excel или 1С
В Zolotenkov MRP
Рецепт продукта
Лист в Excel или регистр в 1С, ручной перенос при смене сырья.
Карточка BOM с компонентами и операциями, версии под варианты.
Запуск партии
Бумажный наряд, операторы списывают «как помнят».
MO одной кнопкой, рецепт зашивается снимком, резерв сырья автоматом.
Хватит ли сырья?
Звонок кладовщику или сверка в трёх таблицах.
На карточке MO: «хватает / не хватает / приедет по PO-NNN к дате».
Прослеживаемость
Если рекламация — рулон или партию уже не найти.
Партия готовой продукции хранит входные партии и клиента, оба направления.
Себестоимость партии
Считается раз в месяц по выходным, из трёх вкладок.
Считается в момент: материалы по WAC, операции по времени, план vs факт.

Что умеет модуль

Конкретные действия в интерфейсе, не «галочки в списке функций»

Производственные заказы (MO)

  • Сквозная нумерация и два статуса: рабочий и готовности.
  • Сортировка и фильтры по дате, продукту, исполнителю.
  • Видно, что в очереди, что в моменте, что готово к отгрузке.

Рецепты (BOM) с версиями

  • Компоненты и операции на карточке продукта.
  • Версия рецепта на каждый вариант (размер, цвет, толщина).
  • Снимок BOM в момент запуска MO — старые заказы не ломаются.

Расчёт сырья на партию

  • Нормы расхода × количество — потребность мгновенно.
  • Многоуровневый рецепт разворачивается до сырья.
  • Без формул в Excel и пересчёта на каждый запуск.

Доступность и резервы

  • По каждой строке BOM: хватает / не хватает / приедет по PO.
  • Свободные остатки резервируются за MO.
  • Закупка недостающего — из карточки MO одной кнопкой.

Операции и задачи операторов

  • Каждая операция — задача с дедлайном и ответственным.
  • Оператор видит свой список, не лезет в общий заказ.
  • Время и ставка часа — в калькуляции себестоимости.

Производство под заказ (MTO)

  • MO создаётся из строки клиентского заказа одной кнопкой.
  • Партия резервируется именно за этим клиентом.
  • В клиентском SO виден прогресс по производству.

Партии и прослеживаемость

  • Готовая партия с номером, датой выпуска и сроком годности.
  • Дерево вниз — из каких партий сырья собрана.
  • Дерево вверх — в какие клиентские отгрузки ушла.

Себестоимость в моменте

  • Материалы по WAC на дату списания.
  • Операции по времени и ставке часа.
  • План vs факт по обоим разрезам прямо на карточке MO.

Автосписание и приход

  • Сырьё списывается при запуске или завершении MO.
  • Готовая продукция приходуется на склад партией.
  • Частичный выпуск (release part) для длинного цикла.

Как запустить производственный заказ

Сценарий типового MO с рецептом, проверкой материалов и выпуском партии

  1. 1

    Список производственных заказов

    Раздел «Производство» — таблица всех MO с номером, продуктом, количеством, дедлайном и статусом. Видно, что в очереди, что в моменте, что готово к отгрузке.

    Список производственных заказов в Zolotenkov MRP
  2. 2

    Создание MO на продукт

    Кнопка «Создать заказ» → выбор продукта и количества → рецепт и операции подтягиваются автоматически. Для продукта с вариантами BOM подбирается под выбранный вариант.

    Создание производственного заказа в Zolotenkov MRP
  3. 3

    Рецепт и потребность по компонентам

    На карточке MO разворачивается список компонентов из BOM × количество. Многоуровневый рецепт раскрывается до сырья, каждая строка помечена «хватает / не хватает / приедет по PO».

    Рецепт и потребность на производственном заказе
  4. 4

    Операции и задачи операторов

    Каждая операция рецепта — задача с дедлайном и ответственным. Оператор видит свой список и закрывает «В работе» → «Готово». Время и ставка часа уходят в калькуляцию.

    Операции и задачи на производственном заказе
  5. 5

    Доступность материалов и выпуск партии

    Отдельный экран — доступность каждой строки BOM. Можно запустить частично, создать закупку из карточки, перебросить резерв. По завершении партия приходуется на склад с номером и датой.

    Доступность материалов и резервы по производственному заказу

Создайте первый MO за 15 минут

Заведите продукт с рецептом, запустите тестовый MO, закройте операции и посмотрите фактическую себестоимость партии. Без оплаты карты.

Что входит, а что пока в роадмапе

Без обещаний, которых нет в продукте

Уже работает в системе

  • Производственные заказы (MO) со сквозной нумерацией и двумя статусами
  • Рецепты (BOM) с компонентами и операциями, версии на варианты
  • Снимок BOM при запуске — редактирование не ломает прошлые заказы
  • Многоуровневые рецепты с полуфабрикатами, развёртывание до сырья
  • Доступность материалов: хватает / не хватает / приедет по PO
  • Резервирование свободных остатков под конкретный MO
  • Создание закупки из карточки MO одной кнопкой
  • Операции как задачи с дедлайном, статусом и ответственным
  • Учёт времени и ставки часа по операциям
  • Производство под заказ клиента (MTO) с резервом партии
  • Частичный выпуск (release part) для длинного цикла
  • Партии готовой продукции с датой выпуска и сроком годности
  • Серийные номера при выпуске MO
  • Прослеживаемость: партии сырья → готовая → клиентская отгрузка
  • Фактическая себестоимость MO в моменте (материалы + труд)
  • Сравнение план vs факт по материалам и времени на карточке MO
  • Автоматическое списание и приход без отдельных накладных

Пока не входит — в роадмапе

  • Диаграмма Ганта и drag-and-drop расписание рабочих центров
  • Учёт оборудования и метрики OEE
  • APS-планирование с учётом мощности
  • Мобильное приложение оператора со сканером
  • Интеграция с весовым и измерительным оборудованием
  • Печать маршрутных листов и стикеров на партии
  • Учёт брака и переделок отдельной сущностью
  • Согласование MO по цепочке руководителей

Если что-то из роадмапа нужно прямо сейчас — напишите на svetlana@zolotenkov.ru. Приоритет ставится по обратной связи от пользователей.

Частые вопросы

Чем производственный заказ (MO) отличается от заказа клиента?
Заказ клиента (SO) — обязательство отгрузить готовое. MO — внутренний документ на изготовление. В Zolotenkov MRP они связаны: из строки SO одной кнопкой создаётся MO (режим MTO), и партия резервируется за клиентом. В режиме MTS производство идёт на склад под плановую потребность.
Как устроен рецепт (BOM)?
Привязан к карточке продукта, состоит из двух блоков: компоненты с нормами расхода и операции с нормативным временем. У продукта с вариантами (размер, цвет) — отдельная версия BOM на каждый вариант, без дублирования карточек.
Что происходит при запуске MO?
Снимок BOM фиксируется, свободные остатки резервируются за заказом, статус переключается в «В работе», создаются задачи на операции. Себестоимость начинает считаться в моменте: каждое списание по WAC, каждый закрытый час по ставке.
Что делать, если не хватает сырья?
На карточке MO каждая строка BOM помечена: «хватает», «не хватает на N», «приедет по PO-NNN к дате». Можно запустить частично или нажать «Создать закупку» прямо из карточки — форма откроется с подставленными недостающими позициями.
Можно ли выпускать партию частями?
Да, частичный выпуск (release part): за смену сделали 30 из 100 — выпускаете 30, материалы списываются пропорционально. Остаток живёт в MO как «к выпуску». Удобно для длинного цикла (сыр, пиво, керамика) и порционного выпуска.
Как считается себестоимость?
Материальная: фактическое списанное сырьё × WAC на дату. Трудовая: закрытое время × ставка часа исполнителя. На карточке MO виден «план vs факт» по обоим разрезам и переборы по конкретным операциям.
Есть ли прослеживаемость для HACCP и серийных номеров?
Да. Готовая партия получает номер, дату выпуска, опционально срок годности и список входных партий сырья. Вкладка «Прослеживаемость» показывает дерево вниз (из чего собрано) и вверх (куда ушло). Серийные номера ведутся индивидуально на сборное производство.
Многоуровневые рецепты — продукт из полуфабрикатов?
Да. Полуфабрикат — это продукт со своим BOM (закваска, опара, раскроенная деталь). При запуске MO дерево потребности разворачивается до сырья на складе, недостающие полуфабрикаты можно запустить связанным sub-MO одной кнопкой.
Есть ли Ганта и расписание загрузки?
Пока планирование на уровне MO и операций: дедлайны, статусы, очередь задач. Для мини-производства до 30 человек этого обычно хватает. Календарная диаграмма Ганта по рабочим центрам, OEE и APS — в роадмапе.

Полезные статьи по теме

MRP-система: что это и как выбрать для малого производства
Советы для бизнеса · 11 мин чтения

MRP-система: что это и как выбрать для малого производства

Простое объяснение MRP для малого производства: спецификации, остатки, закупки, производственные заказы и внедрение без тяжелой ERP.

Нормы расхода материалов в производстве: что это, как правильно считать (с примерами для 5 ниш)
Учет производства · 13 мин чтения

Нормы расхода материалов в производстве: что это, как правильно считать (с примерами для 5 ниш)

Нормы расхода сырья и материалов — основа учета в мини-производстве. Как составить норму, учесть потери и выход, поддерживать актуальность.

Незавершенное производство (WIP): как учитывать остатки на этапах в мини-мастерской
Учет производства · 11 мин чтения

Незавершенное производство (WIP): как учитывать остатки на этапах в мини-мастерской

Что такое незавершенное производство, как считать WIP в свечной, косметической, кондитерской и швейной мастерской, как связать этапы с себестоимостью.

Планирование производства на месяц в мини-мастерской: от прогноза продаж до сменного графика
Управление запасами · 12 мин чтения

Планирование производства на месяц в мини-мастерской: от прогноза продаж до сменного графика

Как составить месячный производственный план на мастерскую из 1–5 человек: прогноз продаж, расчет потребности сырья, загрузка смен, буферы.

Готовы автоматизировать производство?

Начните бесплатно. 30 минут на запуск, никакой карты, отмена в один клик.