Учёт швейного производства: от лекала до отгрузки

Швейный цех на 5–20 машин — это уже не «домашняя мастерская», но ещё не фабрика. И именно в этом масштабе учёт превращается в головную боль: ткани десятки артикулов, фурнитура сотен видов, у каждой модели 3–6 размеров, и всё это крутится вокруг одного отрезного стола.

В этой статье — как устроить учёт швейного производства так, чтобы вы всегда знали, сколько ткани осталось, какая модель в работе и во сколько реально обходится одно платье или одна толстовка.

Специфика швейного учёта

Чем швейное производство отличается, например, от косметики или свечей:

1. Материал измеряется метрами и квадратными метрами, а не штуками — и расход зависит от ширины рулона и от раскладки лекал.
2. У каждой модели — размерный ряд. «Толстовка» — это не 1 SKU, это 4–6 размеров × 2–3 цвета = до 18 вариантов.
3. Много мелкой фурнитуры — молнии, пуговицы, этикетки, бирки, вшивные подклады, тесьма, резинки. Один «забытый» люверс останавливает отгрузку.
4. Трудозатраты — значимая часть себестоимости. Это не косметика, где стоимость почти вся в сырье.
5. Брак и пересортица — часть партии может уйти в уценку или в переделку.

Учёт, в котором нет этих пяти вещей, на швейке работать не будет.

Что нужно учитывать

1. Ткани — с артикулом, шириной и остатком в метрах

Типичная ошибка: в таблице написано «хлопок синий — 40 м». А на складе 40 м в двух отрезах: один рулон 25 м шириной 150 см, второй — 15 м шириной 110 см. Это разные ткани для раскройщика — на узкой ткани часть моделей вы просто не разложите.

Минимальный набор атрибутов ткани:

• Артикул и название
• Состав (100% хлопок, 95% хлопок/5% эластан)
• Ширина рулона (см)
• Остаток (м) — по каждому рулону отдельно
• Цена за 1 м
• Поставщик и дата прихода

2. Фурнитура — в штуках и метрах

Фурнитура делится на «штучную» (пуговицы, молнии, бирки) и «погонную» (тесьма, резинка, кант). Учёт одинаковый — артикул, остаток, цена, но единицы разные.

Важное: по каждой позиции полезно вести минимальный остаток — точку заказа. Закончились молнии 30 см — партия куртки встала на неделю, пока их везут.

3. Модели, лекала, расход

Каждая модель — это:

• Фотография и короткое описание
• Размерный ряд (например, 42, 44, 46, 48, 50)
• Для каждого размера — норма расхода основного материала, подклада, фурнитуры

Пример: платье PD-12, размер 46

Материал	Расход
Хлопок 150 см	1,2 м
Подклад вискоза 140 см	0,9 м
Молния потайная 50 см	1 шт
Нитки в тон	~50 м
Вшивная этикетка	1 шт
Бирка картонная	1 шт

Когда на платье заказывается партия 20 шт по одному размеру — система сама посчитает: 24 м хлопка, 18 м подклада, 20 молний, 3 катушки ниток по 500 м, 20 этикеток, 20 бирок.

4. Партии и заказы

Одна партия = одна раскройка. В идеале — один заказ клиента = одна партия, но часто на раскрой уходит сразу несколько моделей, чтобы эффективнее использовать ткань.

Фиксируйте по каждой партии:

• Номер партии (Р-2026-04-15)
• Модели и количество по размерам
• Сколько ткани реально ушло (по весам/метрам до и после)
• Кто шил (бригада или сотрудник)
• Дата начала и окончания
• Брак (что и сколько)

Учёт шаг за шагом

Шаг 1. Инвентаризация тканей и фурнитуры

Раз в месяц — полный пересчёт. Раз в квартал — сверка с учётом.

Для тканей: берёте каждый рулон, сверяете ширину и остаток в метрах. Для фурнитуры: считаете по коробкам/упаковкам. Если фурнитура в мешке «горсть молний» — сначала сортируете.

Это долго (полдня–день), но без этого дальше нет смысла.

Шаг 2. Оцифруйте лекала и нормы расхода

У многих швейных цехов лекала — это стопка бумажных выкроек в углу. Это нормально для раскройщика, но бесполезно для учёта.

Сделайте справочник «модель × размер × норма расхода». Это самая полезная таблица в швейном учёте — без неё невозможно ни считать себестоимость, ни планировать закупки.

Шаг 3. Настройте процесс «заказ → раскрой → пошив»

Когда заказ принят, учёт должен:

1. Проверить, что по модели есть лекало и нормы расхода
2. Посчитать потребность в ткани и фурнитуре
3. Сравнить с остатками
4. Поставить в очередь на раскрой
5. После раскроя — списать ткань
6. После ОТК — оприходовать готовые изделия (с учётом брака)

Если этот цикл не автоматизирован, каждый заказ — это 15 минут ручных расчётов и риск пропустить, что «молний в этом размере уже нет».

Шаг 4. Себестоимость одного изделия

Пример: платье PD-12, размер 46, партия 20 шт

Статья	Расход на 1 шт	Цена	Сумма
Хлопок	1,2 м	420 ₽/м	504 ₽
Подклад	0,9 м	180 ₽/м	162 ₽
Молния	1 шт	45 ₽	45 ₽
Нитки	50 м	0,5 ₽/м	25 ₽
Этикетка + бирка	2 шт	8 ₽	16 ₽
Материалы			752 ₽
Трудозатраты (пошив + раскрой + ОТК)	~45 мин	450 ₽/ч	338 ₽
Потери ткани 7%			47 ₽
Полная себестоимость			1 137 ₽

Если вы продаёте это платье за 3 500 ₽ — маржа 2 363 ₽ (67%). Хороший результат. Если за 2 200 ₽ — маржа 1 063 ₽ (48%). На грани.

Шаг 5. Планирование закупок

Типичный цикл:

1. Смотрите на заказы в работе на ближайшие 2 недели
2. По нормам расхода получаете потребность в тканях и фурнитуре
3. Сравниваете с остатками, учитывая точки заказа
4. Формируете заявку поставщикам

Правильный учёт здесь экономит 20–30% оборотного капитала — вы не закупаете «на всякий случай» и не срываете сроки из-за «внезапно кончившихся» молний.

Типичные ошибки

Ошибка 1: считать только по метрам, а не по рулонам

«Ткани 40 м» — но это может быть несколько рулонов разной ширины. Раскладка, которая идёт на рулоне 150 см, не пройдёт на рулоне 110 см.

Ошибка 2: игнорировать трудозатраты

Платье из материалов на 750 ₽ продаётся за 2 000 ₽ — выглядит нормально. Но если пошив + раскрой + ОТК суммарно час работы × 400 ₽/ч, плюс амортизация машин, то реальная маржа меньше, чем кажется.

Ошибка 3: один SKU на все размеры

«Толстовка чёрная — 40 шт». А внутри: 42-го размера — 3 шт, 44-го — 12, 46-го — 10, 48-го — 10, 50-го — 5. Когда менеджер берёт заказ на 5 толстовок 42-го размера, вы узнаёте, что продавать нечего. Размеры считайте отдельно.

Ошибка 4: не учитывать брак

Из 20 платьев 2 ушли в переделку, 1 — в уценку. Если в учёте всё равно «20 шт готово», себестоимость на партии искажается. Брак нужно проводить отдельной записью.

Что в итоге

Швейное производство — это сочетание материального и трудового учёта. Хороший учёт в цехе на 5–20 машин должен уметь:

1. Хранить ткани по рулонам, а не общей суммой в метрах
2. Связывать модель × размер × норма расхода
3. Автоматически списывать материалы на раскрое
4. Считать полную себестоимость с трудозатратами и потерями
5. Планировать закупки на 2–4 недели вперёд

Когда моделей становится больше 15–20, ручной учёт в Excel перестаёт справляться. Попробуйте Zolotenkov MRP — в системе есть рулоны тканей, размерные ряды, лекала и автоматический расчёт расхода на партию.