Учёт в гончарной мастерской: глина, обжиг, керамика

Керамика — одно из самых интересных мелкосерийных производств в России последних лет. Авторская посуда, вазы, кашпо, декор — всё это делается в мастерских на 1–4 мастера с одной-двумя печами. Особенность керамики в том, что цикл производства — 1–3 недели, а процент брака — 10–25%, и это норма. Хороший учёт в Excel тут не построить: нужны партии обжига, отслеживание брака по стадиям и себестоимость с учётом потерь.

В этой статье — как устроить учёт в гончарной мастерской от 1 мастера и одной печи.

Специфика учёта в керамике

Керамика отличается от большинства ремёсел:

1. Длинный цикл. От кома глины до готовой чашки — 10–20 дней. Изделие проходит 5+ стадий, на каждой может случиться брак.
2. Брак — часть нормы. 15–20% изделий трескаются при сушке, лопаются при обжиге, плывут глазурью. Себестоимость без учёта брака всегда занижена.
3. Партии обжига. Печь загружается сразу десятками изделий. Каждый обжиг — отдельная партия, со своим температурным режимом и расходом электричества/газа.
4. Ручной труд — основа. Формовка, роспись, глазурование — всё руками. В себестоимости это 60–70%.
5. Материалы дешёвые, но важные. Глина, шамот, глазури, окислы — сами по себе стоят недорого, но без них производство стоит.

Что нужно учитывать

1. Глина и материалы

• Глины — по видам (красная, белая, фарфор, керамическая масса) с остатком в кг
• Шамот — по фракции и цвету
• Глазури — по артикулу, цвету и температурному режиму (900 / 1050 / 1180°C)
• Ангобы и окислы — в граммах, по цветам
• Газ или электричество на обжиг — по расходу на партию

Не все материалы нужно учитывать с точностью до грамма. Соль, мел, шамот в больших мешках — достаточно «остаток на складе», точка заказа.

2. Модели изделий

Каждый регулярный артикул — с паспортом:

• Название и габариты («Кружка 300 мл классическая»)
• Расход глины в кг (~0,6 кг для кружки 300 мл)
• Расход глазури в г (~15 г для кружки)
• Время работы — формовка, сушка, роспись, глазурование (общее ~1,5 ч на кружку)
• Типовой процент брака (10% для кружек, 20% для ваз, 30% для сложных форм)

Эти шаблоны позволяют считать себестоимость автоматически.

3. Партии обжига

Типичная партия: «Обжиг №28, утильный, 12.04, загрузка — 40 кружек + 15 тарелок + 3 вазы».

По каждой партии:

• Номер и дата
• Тип обжига (утильный / политой / редукция)
• Температура и время
• Список загруженных изделий
• Расход электричества/газа
• Выход — сколько живых, сколько брака (отдельно по типам дефектов)

Учёт брака по партиям позволяет видеть:

• Какие изделия стабильно дают брак → менять технологию
• Какие печи/температуры сбоят → сервис

4. Этапы производства

Одна кружка проходит:

1. Сформована (на круге / отливка в форме)
2. Подсушена до «кожаной твёрдости» (сгладить, декорировать)
3. Полная сушка
4. Утильный обжиг (900–1000°C)
5. Глазурование (окунание / кистью / распыление)
6. Политой обжиг (1180–1280°C)
7. Проверка, сортировка, упаковка

На каждой стадии возможен брак. Учёт должен знать, где именно «живёт» каждое изделие.

Учёт шаг за шагом

Шаг 1. Инвентаризация и старт

• Пересчитайте глины, шамот, глазури, окислы (в кг/г)
• Занесите все регулярные артикулы с паспортами
• Создайте список «в работе» — что на каком этапе находится

Шаг 2. Создайте шаблоны изделий

Пример: Кружка 300 мл классическая

Параметр	Значение
Расход глины	0,6 кг
Расход глазури	15 г
Ангоб (декор)	5 г
Время формовки	15 мин
Время сушки	5 дней (не труд)
Время глазурования	5 мин
Время на роспись	10 мин
Количество в утильном обжиге	40 шт на печь
Количество в политом обжиге	30 шт на печь
Типовой брак	12% (после двух обжигов)

Шаг 3. Партии обжига

Каждая загрузка печи — новая партия с температурным профилем и списком изделий. Важно фиксировать:

• Время обжига (обычно 8–14 часов)
• Расход электричества (для калькулятора себестоимости)
• Изделия на выходе с отметкой брака

Если обжиг сбой — тепловой шок, забитый канал — вы увидите это как аномальный брак в конкретной партии и сможете найти причину.

Шаг 4. Себестоимость

Пример: кружка 300 мл классическая

Статья	Расход	Цена	Сумма
Глина керамическая	0,6 кг	70 ₽/кг	42 ₽
Глазурь	15 г	350 ₽/кг	5 ₽
Ангоб/декор	5 г	600 ₽/кг	3 ₽
Электричество на обжиг	~2 кВт	5 ₽/кВт·ч	10 ₽
Материалы			60 ₽
Работа мастера (30 мин)		500 ₽/ч	250 ₽
Брак 12% (две стадии)			37 ₽
Упаковка (коробка + наполнитель)			45 ₽
Полная себестоимость			392 ₽

Если продаёте кружку за 1 200 ₽ — маржа 808 ₽ (67%). Отличный результат для handmade. За 800 ₽ — маржа 408 ₽ (51%). Ещё приемлемо.

Важно: брак — это деньги. 12% брака на кружке = 37 ₽ «потерь», которые вшиты в цену каждой живой кружки. Если брак вдруг вырастает до 25%, а цена не поднимается, маржа обрушивается.

Шаг 5. Аналитика по браку

Вести статистику:

• По артикулам (кружки vs вазы vs тарелки)
• По мастерам (у кого брак выше, нужна помощь или переобучение)
• По партиям обжига (сбоит одна печь или все)
• По типам дефектов (трещины = проблема сушки; сколы = формовка; потёки = глазурование)

Через 3–6 месяцев накопится достаточно данных, чтобы понимать «слабые места» производства.

Типичные ошибки

Ошибка 1: не учитывать брак в себестоимости

«Кружка за 800 ₽ при материалах на 60 ₽ и работе на 250 ₽ — маржа 490 ₽». А 12% брака? Это ещё 37 ₽ минус с каждой живой кружки. Маржа на самом деле 453 ₽.

Ошибка 2: общий учёт глазурей

«Глазурь — 5 кг на складе». Но это 5 разных цветов по 1 кг каждая. Когда заканчивается «зелёная глазурь», артикулу «Чашка с зелёным ободком» конец, независимо от общего остатка.

Ошибка 3: нет партий обжига

Печь загрузили — всё. А сколько изделий? Какой расход электричества? Какой брак? Без этих данных оптимизировать цикл невозможно.

Ошибка 4: игнорирование времени сушки

Кружка в сушке 5 дней занимает место в мастерской. Если площадь ограничена, это влияет на производительность. В учёте можно вести «резерв места», особенно для больших изделий.

Что в итоге

Учёт в гончарной мастерской — это материалы + партии обжига + процент брака. Хорошая система должна уметь:

1. Вести глины, глазури, ангобы с остатками
2. Хранить шаблоны изделий с расходом и временем
3. Создавать партии обжига с температурой, электричеством и выходом
4. Считать полную себестоимость с учётом брака на каждой стадии
5. Давать аналитику по браку (артикулы, мастера, печи, дефекты)

Когда в работе 20+ артикулов и 2+ мастера — ручной учёт в Excel не справляется. Попробуйте Zolotenkov MRP — в системе есть партии, шаблоны и автоматический расчёт себестоимости с браком.