Как рассчитать рецептуру мыла на партию: учёт масел и щёлочи

Мыловар берёт «универсальный» рецепт из интернета: 60% оливкового, 25% кокосового, 15% пальмового, щёлочь NaOH «по таблице», вода 33%. Через 5 недель открывает партию — мыло «жжёт» руки при намыливании. Делает анализ, pH 11,2. Перевзвешивает свои масла из тех же канистр — оказывается, прошлая партия пальмового масла была RBD (rafined-bleached-deodorized), а свежая — нерафинированная, с другим SAP-числом. Щёлочи в исходном рецепте заложено на 4% больше, чем нужно под фактическую смесь, и весь брак ушёл «в выдержку».

Эта ситуация не про невнимательность. Она про то, что рецептура мыла — не «набор пропорций», а расчёт под конкретную партию масел. И каждая закупка нового масла = новый расчёт щёлочи, новая поправка на жидкость, новый пережир.

В статье — как рассчитать рецептуру мыла на партию правильно: формула щёлочи через SAP, как закладывать пережир (superfat), как учитывать партии масел и где обычно ошибаются.

SAP-число — главная переменная

SAP (Saponification Value) — это количество граммов гидроксида (NaOH для твёрдого мыла, KOH для жидкого), которое нужно для полного омыления 1 грамма конкретного масла. У каждого масла своё SAP-число, и оно — отправная точка расчёта.

Базовая таблица SAP по NaOH (на 1 г масла):

Масло	SAP (NaOH)	Поведение в мыле
Оливковое	0,134	мягкая нежная плёнка, медленное омыление
Кокосовое	0,190	твёрдое мыло, обильная пена, может сушить
Пальмовое	0,141	твёрдость, стабильная структура
Касторовое	0,128	кремовая пена, добавляется 5–10%
Какао-масло	0,137	твёрдость, кондиционирующий эффект
Ши	0,128	мягкость, увлажнение
Подсолнечное	0,135	мягкость, низкая стабильность
Авокадо	0,134	питание, нежная пена
Жожоба	0,069	стабильность, добавляется до 5–10%

Внимание: SAP-число — диапазон, не точная цифра. У оливкового extra virgin SAP может быть 0,132–0,138 в зависимости от региона и года урожая. Поэтому для серьёзной мыловарни SAP конкретной партии масла берётся из спецификации поставщика, а не из «таблицы из учебника».

Для KOH (жидкое мыло) SAP-число умножается на 1,403 — это соотношение молекулярных масс гидроксидов.

Формула расчёта щёлочи

Базовая формула щёлочи под смесь масел:

NaOH (г) = Σ (Масло_i (г) × SAP_i) × (1 − Пережир/100)

Где пережир (superfat, lye discount) — доля масел, которые не омылятся и останутся свободными в готовом мыле. Стандартный пережир для CP-мыла — 5–8%. Без пережира мыло жёсткое и сушит кожу; пережир выше 10% даёт быстро прогоркающее мыло.

Пример: партия 1000 г твёрдой смеси, пережир 7%:

Масло	Доля	Масса (г)	SAP (NaOH)	NaOH без пережира (г)
Оливковое	50%	500	0,134	67,00
Кокосовое	30%	300	0,190	57,00
Пальмовое	15%	150	0,141	21,15
Касторовое	5%	50	0,128	6,40
Итого	100%	1000	—	151,55

NaOH с пережиром 7%: 151,55 × (1 − 0,07) = 140,94 г NaOH.

Жидкость: вода или раствор

Щёлочь растворяется в жидкости перед смешиванием с маслами. Стандарт — 33–38% жидкости от массы масел. Меньше 30% — слишком концентрированный раствор, мыло «схватывается» в форме раньше, чем равномерно перемешано. Больше 40% — мыло долго сохнет в форме и нарезается с осыпающимися краями.

Расчёт жидкости (33%): 1000 × 0,33 = 330 г воды или раствора.

Альтернативы воде:

• Молоко (козье, коровье, миндальное) — даёт мягкость и кремовость, но требует заморозки перед смешиванием со щёлочью (иначе пригорит).
• Травяной отвар — добавляет аромат и цвет.
• Пиво или вино — даёт интересную пену, но спирт нужно «выпарить» из основы заранее.

Жидкость в учёте — отдельная строка в рецепте партии, не «вода как растворитель».

Партионный учёт масел

Самая частая причина брака — масло из «той же канистры», но другой партии. Что нужно фиксировать на каждую партию масла:

• Поставщик и тип (оливковое extra virgin / pomace / рафинированное — это три разных масла).
• Партия и дата производства (на канистре или сертификате).
• SAP-число из спецификации (если есть; иначе — диапазон из таблицы).
• Сроки годности масла на полке — для прогорклых масел SAP-число меняется, мыло из такого сырья получается жёстким и с запахом.

В учётной системе мыловарни масло — это не «масло вообще», а отдельный SKU на каждую партию: MASLO-OLIVA-2026-04-VEN-001. При расчёте новой партии мыла мыловар привязывает к рецепту конкретные партии масел и видит их актуальный SAP, остатки, срок годности.

Поправка на способ: CP vs HP

Холодный способ (Cold Process, CP) и горячий (Hot Process, HP) меняют рецепт в двух местах:

1. Жидкость: для HP можно брать 30–33% (масса испарится при готовке), для CP — 33–38% (нужна для нормального следа).
2. Пережир: для HP пережир добавляется после омыления (в конце готовки), для CP — закладывается в расчёт щёлочи и омыляется частично.

Поэтому: рецепт CP мыла нельзя без поправки использовать для HP, и наоборот. Если в учётной системе один и тот же базовый рецепт планируется делать обоими способами — это два разных производственных заказа с разными параметрами.

Контроль факта против расчёта

После выдержки 4–6 недель каждой партии замеряют pH: проверочный тест с лакмусом или pH-метром. Норма для готового мыла:

• pH 8,5–10,5 — мыло пригодно к продаже.
• pH > 11 — щёлочи в избытке, «жжёт» кожу. Брак.
• pH < 8 — щёлочи мало, мыло мягкое и быстро размокает. Нестандарт.

Если из 10 последовательных партий 2–3 уходят в брак по pH — это сигнал, что либо SAP-число масла не соответствует таблице (новый поставщик), либо весы дают погрешность на щёлочи, либо технология омыления нарушена (раствор щёлочи был не до конца перемешан, или температура смешивания была неверной).

Показатель	Норма	Сигнал к проверке
pH готового мыла	8,5–10,5	>11 = пережир мал/щёлочь в избытке
Твёрдость на нарезке (через 24ч)	режется как сыр	крошится — мало жидкости; мажется — много жидкости
Запах на 7-й день выдержки	нейтральный, по маслам	прогорклый = масло уже было прогорклым на закладке
Усадка через 4 недели	5–10% по массе	>15% — слишком много жидкости в рецепте

Где живёт рецепт

В учётной системе мыловарни рецепт — это спецификация (BOM, Bill of Materials) на единицу выпуска с двумя слоями:

• Базовый рецепт: проценты масел, целевой пережир, целевая жидкость, способ (CP/HP).
• Расчёт партии: масла привязываются к конкретным партиям-SKU, SAP пересчитывается под фактические значения, итоговая щёлочь и жидкость считаются автоматически.

При создании производственного заказа на 5 кг мыла система разворачивает базовый рецепт в:

• закупочный лист (или расход со склада) по фактическим партиям масел;
• точную массу NaOH/KOH под SAP этих партий;
• массу жидкости с поправкой на способ;
• метки партии для маркировки готовых брусков (SOAP-OLIVA-CO-PA-CASTOR-2026-05-16).

Это критично, потому что одно мыловарение в год успевает сменить 2–3 поставщика масла, и базовый рецепт «у меня в голове» перестаёт работать. На крафтовых партиях ручной работы это причина 70% брака.

Связь с другими процессами

Рецепт партии — нижний слой учёта в мыловарне. Без него не работает учёт выдержки (нечего отслеживать — нет привязки бруска к рецептной партии), не считается себестоимость бруска мыла (масса масел и щёлочи рассчитана неточно).

В крафтовом мыловарении 50–200 г партии можно вести в тетради. На 1–5 кг партии и 8+ рецептах тетрадь даёт ошибку 1–2 раза в месяц, на 10 кг+ становится непригодной — нельзя физически проследить, какая партия каких масел в каком рецепте использовалась.

Ключевые ошибки в расчёте рецептуры

• SAP-число берётся из «таблицы из интернета» вместо спецификации партии масла → щёлочи на 3–6% мимо.
• Пережир не закладывается → мыло жёсткое, сушит кожу.
• Пережир закладывается формально, но % не подбирается под смесь масел → 12% пережира на «жирной» смеси (оливковое+авокадо) даёт прогорклое мыло.
• Жидкость берётся «по привычке» 33% независимо от способа → CP-мыло крошится при нарезке, HP-мыло жидкое в форме.
• Партии масел не привязаны к рецепту → новый поставщик с другим SAP даёт волну брака, причину которой ищут в технологии.
• pH не контролируется → партии с pH 11+ уходят в продажу, возвраты от клиентов «жжёт кожу».

Что делать дальше

Если у вас мыловарня с 5+ рецептами и закупка масел минимум у двух поставщиков — расчёт партии с привязкой к конкретным партиям масел и SAP из спецификаций обязателен. Не «удобно бы было», а способ перестать терять 10–15% выпуска на брак из-за смены сырья.

Учётная система Zolotenkov для мыловарни хранит SAP конкретных партий масел, автоматически рассчитывает щёлочь и жидкость под каждый производственный заказ, привязывает каждый брусок мыла к рецептной партии и контролирует pH на этапе выдержки.

Если у вас не мыло, а другое производство с расчётом на партию через коэффициенты — посмотрите норму сахара и муки на 100 тортов — там разобрана аналогичная схема для кондитерки.