Учёт мастерской по дереву: массив, изделия, сушка, шлифовка

Мастерская по дереву (handmade-столярка) — растущий сегмент российского ремесла. Разделочные доски, кухонные аксессуары, детские игрушки, посуда, мебель малых форм. От мебельной мастерской это отличается принципиально: здесь работают с массивом, а не с ЛДСП, изделия мелкие, цикл с сушкой и финишной отделкой длинный, а маржа при правильном учёте — отличная.

В этой статье — как устроить учёт в столярной мастерской на 1–3 человек, которая делает мелкую кухонную и подарочную продукцию из массива.

Учёт массива по породам и калькулятор себестоимости разделочной доски из дуба

Специфика учёта в столярке

Чем мастерская по дереву отличается от мебельной (ЛДСП) и других ремёсел:

Материал — массив с породами. Дуб, ясень, орех, берёза, сосна — каждый со своей ценой за м³, плотностью, обрабатываемостью.
Длинный цикл. От заготовки до готовой доски — от 4 дней до нескольких недель (с учётом сушки склейки).
Высокий процент потерь на распиле. 30–50% массива уходит в опилки, обрезки, брак. Без этого учёта себестоимость занижена.
Финишная отделка значима. Масло-воск, морилка, пропитка — это и материалы, и время сушки между слоями.
Партии важны для повторяемости. Из одной плахи дуба получается партия из 8 досок одного оттенка. Следующая плаха может дать другой оттенок.

Что нужно учитывать

1. Массив — по породам

Каждая порода — отдельная позиция:

Артикул (Дуб 30мм, Ясень 25мм, Орех 40мм)
Толщина и ширина заготовки
Сорт (А, B, C — определяется наличием сучков, трещин, выцветаний)
Влажность (камерная сушка ≤ 10%, естественная — до 18%)
Остаток в м³ (или в досках с фиксированным размером)
Цена за 1 м³ (дуб А-сорта — 80–120 тыс ₽/м³, сосна — 18–25 тыс ₽/м³)
Поставщик и партия прихода

Без породного учёта невозможно понять, откуда берутся «дорогие» и «дешёвые» изделия.

2. Расходники

Шлифовальные ленты и круги (P40 → P80 → P120 → P180 → P240) — по гритам, в штуках
Масло-воск — в литрах (обычно расход 30–50 мл на разделочную доску)
Морилка, лак, пропитка — по артикулам
Клей (ПВА D3, эпоксидный) — в кг
Шурупы, гвозди, уголки — для составных изделий

3. Шаблоны изделий

Каждый артикул — паспорт:

Разделочная доска «Венге» 400×250×30:

Массив: дуб 30мм
Объём с запасом 30%: 0,0039 м³
Шлифовальные ленты: ~25 ₽
Масло-воск: 35 мл = 35 ₽
Время мастера: 40 мин
Типовой брак: 8% (трещины при сушке, дефекты)

Игрушка «Грузовик» из сосны:

Сосна: 0,0006 м³
Колёса (4 шт): закупка готовых = 60 ₽
Шлифовка: 15 мин = 25 ₽
Время: 35 мин
Брак: 4%

4. Партии и сушка

Типичный сценарий: купили плаху ясеня 50×30×3 м³. Распилили на:

12 разделочных досок «классик»
8 досок-сервировок
4 досок-«сырные»
Остатки → мелкие изделия (магниты, лопатки)

Это одна партия раскроя, у которой есть:

Источник массива (партия прихода ясеня)
Дата раскроя
Список изделий и количество
Остатки и потери

После раскроя изделия идут в сушку склейки (если требуется), потом — отделка, потом — на склад готовой продукции.

Цикл изделия: сушка → распил → склейка → шлифовка → масло-воск

Учёт шаг за шагом

Шаг 1. Инвентаризация массива

Реальный объём каждой плахи — не «было 1 м³», а замер:

Длина × ширина × толщина каждой доски
Сорт после визуального осмотра
Влажность (если есть влагомер)

Раз в месяц — пересчёт. После каждого раскроя — обновление остатков.

Шаг 2. Стандартизируйте линейку

Типичная мастерская:

5–8 моделей разделочных досок (разные размеры и формы)
3–5 моделей сервировки/подачи
4–6 моделей детских игрушек
3–4 модели кухонных аксессуаров (лопатки, скалки, держатели)

Это уже 15–25 SKU. С шаблонами расход на каждый и себестоимость считаются автоматически.

Шаг 3. Учёт партий раскроя

Каждый распил большого массива — это партия с:

Источник (плаха №42, ясень 50×30×3)
Дата
Кто пилил
Список изделий-заготовок
Время на раскрой
Остатки и стружка

Партия превращается в изделия в стадии «после распила», которые потом проходят склейку (если нужно), шлифовку, отделку.

Шаг 4. Себестоимость

Пример: разделочная доска из дуба 400×250×30

Статья	Расход	Цена	Сумма
Дуб 30мм (с запасом 30%)	0,0039 м³	95 000 ₽/м³	370 ₽
Шлифовальные ленты P80–P240	амортизация	—	25 ₽
Масло-воск минеральное	35 мл	1 000 ₽/л	35 ₽
Электричество (распил, шлифовка, фрезер)			12 ₽
Материалы + энергия			442 ₽
Работа мастера (40 мин: распил, склейка, шлифовка, обработка)		500 ₽/ч	335 ₽
Брак 8%			62 ₽
Полная себестоимость			839 ₽

Если продаёте за 1 800 ₽ — маржа 961 ₽ (53%). Если за 2 400 ₽ через дизайн-маркет — 1 561 ₽ (65%). Прямые продажи всегда заметно выгоднее.

Шаг 5. Финишная отделка

Финиш — это отдельная стадия с собственными нюансами:

2–3 слоя масла с интервалом 24 часа
Между слоями — лёгкая шлифовка (P400 или P600)
Каждый слой расходует определённое количество масла

В учёте масло-воск ведётся в литрах, расход — фактический по партии.

Типичные ошибки

Ошибка 1: считать только массив

«Доска из дуба 300 ₽, продаю за 1 800 ₽, маржа 83%». А шлифовка, масло, время мастера, брак? Реальная маржа — 50–55%.

Ошибка 2: одна порода — общий запас

«Дуба 5 м³». Но 3 м³ это сухой и сорта А (для досок), 2 м³ — естественной сушки сорта B (для игрушек). При распиле на разделочные доски мокрого дуба = трещины через месяц у клиента.

Ошибка 3: не учитывать брак

Из 12 досок одной партии 1 трескается, 2 идут в уценку, 9 — в полную цену. Если в учёте «12 досок готово», экономика партии искажается.

Ошибка 4: игнорировать остатки

Из плахи 3 м³ полезно ушло 1,8 м³, 1,2 м³ — обрезки и стружка. Из обрезков 50–80% можно пустить на мелкую сувенирку: магниты, ёлочные игрушки, подвески. Без учёта обрезков они лежат в углу годами.

Ошибка 5: «классическое» масло-воск со склада

Минеральное масло-воск (для пищевых поверхностей) и тиковое масло (для уличных) — разные продукты с разными ценами. Учёт должен различать.

Что в итоге

Учёт в мастерской по дереву — это массив по породам + длинный цикл + полная себестоимость. Хорошая система должна:

Вести массив по породам, толщине, сортам, влажности
Хранить шаблоны изделий с расходом и временем
Создавать партии раскроя с привязкой к плахе массива
Учитывать финишную отделку как отдельную стадию
Считать полную себестоимость с учётом брака и потерь

Когда в мастерской 15+ SKU и 2+ мастера — ручной учёт в Excel начинает терять детали. Попробуйте Zolotenkov MRP — система умеет породы массива, шаблоны изделий, партии раскроя и автоматический расчёт себестоимости.