Учёт в мебельной мастерской: проекты, раскрой, фурнитура

Мебельная мастерская на 1–3 человек с ЧПУ-станком или форматно-раскроечной пилой — уже не просто «столяр-одиночка». Это настоящее производство: проектная часть, закупка листовых материалов, раскрой, кромкование, присадка, сборка, доставка и монтаж. Почти каждый заказ — индивидуальный, и если учёт не собран в одном месте, легко потерять деньги на «мелочах».

В этой статье — как устроить учёт в мебельной мастерской, которая делает шкафы, кухни, столы, детские комнаты на заказ.

Специфика мебельного учёта

Мебельная мастерская отличается от других мелкосерийных производств тем, что:

1. Основной материал — листовой. ЛДСП, МДФ, фанера, массив в щитах. Учёт идёт в м² или листах, но расход на деталь — в мм.
2. Почти каждый заказ уникален. Размеры шкафов разные, ящики разные, высота цоколя разная. «Типовых» изделий почти нет.
3. Коэффициент использования листа — ключевой показатель. Хорошая раскладка — 70–85% листа в дело, остальное в отходы.
4. Много мелкой фурнитуры. Петли, направляющие, эксцентрики, шканты, конфирматы, ручки, амортизаторы. Забытый эксцентрик — не собрать шкаф.
5. Длинный цикл заказа. От замера до монтажа — 10–30 дней, с авансами и доплатами. Учёт должен отслеживать стадии.

Что нужно учитывать

1. Листовые материалы

Основа склада мебельщика — это листы ЛДСП/МДФ/фанеры. Учёт:

• Артикул (декор, толщина, тип)
• Формат (2440×1830, 2750×1830, 2100×2800)
• Остаток — в листах и в м² (нужно и то и другое)
• Цена за 1 лист и за 1 м²
• Поставщик и срок поставки (это важно для планирования)

Важно: остатков листов мало не бывает. Если у вас 3 разных цвета ЛДСП по 0,5 листа — это ещё 1,5 листа в учёте, но в реальности — 3 обрезка, которые сложно пустить в дело.

2. Кромка, фурнитура, крепёж

• Кромка ПВХ — в погонных метрах, по толщине (0,4 / 2 / 2 мм премиум) и по декору
• Петли — по артикулу, в штуках
• Направляющие — по длине и типу (роликовые, шариковые, с доводчиком)
• Эксцентрики, шканты, конфирматы, евровинты — по артикулу и штукам, с точкой заказа
• Ручки, упоры, амортизаторы — по артикулу и штукам

Точка заказа нужна на каждую позицию: эксцентрики кончились в субботу — шкаф не собрать до понедельника.

3. Проект заказа

Каждый заказ — это:

• Клиент, телефон, адрес, дата замера
• Спецификация изделий (состав: шкаф + пенал + ящик)
• Детальная спецификация каждого изделия (боковина 800×450, полка 720×400, и так 20–40 деталей)
• Расход материалов на весь заказ (листы, кромка, фурнитура)
• Цена, аванс, доплата, дата монтажа

Если эта информация разнесена по Excel + WhatsApp + бумажным тетрадям — конкретный заказ через 2 недели сложно вспомнить, что туда входит.

4. Проектная себестоимость

В мебели себестоимость складывается из:

• Материалы (ЛДСП + кромка + фурнитура + крепёж)
• Потери на раскрое (15–30% — норма для индивидуальных заказов)
• Работа (раскрой, кромкование, присадка, сборка, монтаж)
• Доставка и транспорт

Без этих составляющих маржа часто оказывается в 2 раза меньше, чем кажется по «материалам».

Учёт шаг за шагом

Шаг 1. Инвентаризация материалов и фурнитуры

Полная инвентаризация раз в квартал. Текущая — через личный контроль каждый месяц.

• Пересчитайте листы (целые + полулисты + обрезки)
• Замерьте остатки кромки на катушках
• Пересчитайте фурнитуру по коробкам и артикулам
• Отметьте точки заказа для критичных позиций

Это займёт 1 день. Без этого дальше невозможно.

Шаг 2. Стандартизируйте типовые конструкции

Типичная ошибка — каждый заказ считается «с нуля». Это отнимает часы на проектирование.

Решение: создать в учёте шаблоны часто встречающихся конструкций:

• Шкаф распашной 2-дверный 600 мм
• Шкаф-купе 1800 мм с 3 секциями
• Кухонный нижний шкаф 600×820 с 1 ящиком
• Тумба-пенал 400×600×2000 с 4 полками

Каждый шаблон — это спецификация деталей и фурнитуры. При заказе вы просто подгоняете размеры, не переписываете спецификацию.

Шаг 3. Проект → расход

Когда заказ принят, учёт должен:

1. По спецификации изделий рассчитать деталировку
2. Выполнить оптимизацию раскладки (или передать данные в CAD/CAM — Base, Astra, Optimik)
3. Показать потребность в листах, кромке, фурнитуре
4. Сравнить с остатками, сформировать закупку
5. После раскроя — списать материалы
6. После сборки и монтажа — закрыть заказ с фактической себестоимостью

Шаг 4. Себестоимость — пример

Пример: шкаф-купе 1800×2200×600, ЛДСП Egger светлый

Статья	Расход	Цена	Сумма
ЛДСП 16 мм	0,82 листа	3 400 ₽/лист	2 788 ₽
ЛДСП 10 мм (полки)	0,22 листа	3 100 ₽/лист	682 ₽
Кромка ПВХ 2 мм	18 м	45 ₽/м	810 ₽
Направляющие для дверей	1 компл	2 200 ₽	2 200 ₽
Полкодержатели	16 шт	18 ₽	288 ₽
Эксцентрики + шканты	60 шт	4 ₽	240 ₽
Штанга + держатели	1 компл	450 ₽	450 ₽
Материалы			7 458 ₽
Раскрой + кромка + присадка	~6 ч	450 ₽/ч	2 700 ₽
Сборка + монтаж	~4 ч	550 ₽/ч	2 200 ₽
Доставка + транспорт			1 500 ₽
Потери на раскрое 12%			895 ₽
Полная себестоимость			14 753 ₽

Если продаёте за 28 000 ₽ — маржа 13 247 ₽ (47%). Нормально. Если за 22 000 ₽ — маржа 7 247 ₽ (33%). Граница.

Шаг 5. Планирование производства

Типичная очередь — 5–15 заказов параллельно, каждый в своей стадии. Учёт должен показывать:

• План на неделю — что резать, что кромковать, что собирать, что монтировать
• Задержки — где застряли (ждём фурнитуру? замер не согласован?)
• Загрузка станков — чтобы не было «в понедельник 3 раскроя, в среду — ноль»

Типичные ошибки

Ошибка 1: считать только материалы

«Шкаф из листов за 3 500 ₽ продаётся за 12 000 ₽ — маржа 70%». А работа раскройщика, сборщика, монтажника, расходка, транспорт? Это ещё 5 000–7 000 ₽ себестоимости. Реальная маржа — 25–35%, а не 70%.

Ошибка 2: игнорировать отходы

Раскладка в Optimik показала коэффициент 78% — значит 22% листа в мусор. На 0,8 листа это 0,18 листа × 3 400 ₽ = 612 ₽. На партии из 5 шкафов — 3 000 ₽. Это надо закладывать в цену.

Ошибка 3: не отслеживать фурнитуру с длинным сроком

Импортные петли, направляющие с доводчиком, редкие ручки — иногда едут 2–4 недели. Если на складе их «вроде бы достаточно», а потом внезапно нет — заказ срывается. Нужна точка заказа с большим запасом на такие позиции.

Ошибка 4: проекты в разных местах

Замеры в тетради, спецификация в Excel, фото заказа в Telegram, договор в 1С, фурнитура в WhatsApp. Через месяц вы не помните, что именно заказал клиент. Проект должен быть в одном месте.

Что в итоге

Учёт в мебельной мастерской — это соединение проектного и материального учёта. Хорошая система должна уметь:

1. Хранить листовые материалы с форматом и остатком в м²
2. Вести фурнитуру с точкой заказа по каждому артикулу
3. Создавать проекты с типовыми шаблонами и индивидуальной деталировкой
4. Считать полную себестоимость с материалами, работой и потерями
5. Показывать план на неделю по стадиям заказов

Когда одновременно в работе 5+ проектов, ручной учёт начинает буксовать. Попробуйте Zolotenkov MRP — система хранит материалы, фурнитуру и проекты в одном месте, считает себестоимость и показывает план на неделю.