Zolotenkov
Учет производства 11 мин чтения

Коэффициент использования материала (КИМ): как считать и какой считается нормой

#нормирование #КИМ #норма расхода #раскрой #ГОСТ 14.322-83
Коэффициент использования материала (КИМ): как считать и какой считается нормой

Коэффициент использования материала (КИМ) — отношение полезного расхода к норме расхода на единицу продукции, так его определяет ГОСТ 14.322-83, п. 4.21. Проще: какая доля закупленного материала осталась в изделии, а какая ушла в стружку, обрезь и потери.

Дальше — почему под одним названием ходят две разные формулы, из чего складывается знаменатель, чем КИМ отличается от коэффициента раскроя, какие значения считаются рабочими по материалам и два расчёта до числа: прямой на листе ЛДСП и обратный — от нормы расхода к объёму закупки.

Что такое КИМ и в чём он измеряется

КИМ безразмерный: это дробь, где числитель и знаменатель заданы в одних единицах. В металлообработке считают в килограммах, в мебельном цехе — в квадратных метрах листа, в швейном — в погонных метрах рулона. Результат записывают долей (0,85) или процентом (85%), смысл одинаковый.

Верхняя граница — единица. Полезный расход по ГОСТ входит в состав нормы расхода, поэтому дробь не может её превысить. Значение 1,0 означало бы производство без единого грамма отходов и потерь, чего не бывает: пила форматно-раскроечного станка толщиной 3,2–4,2 мм съедает 1,5–2% площади листа физически, а кромка рулона шириной 2–4 см с каждой стороны в лекало не попадает.

Две формулы под одним названием: по ГОСТ и по заготовке

В справочниках и в цеховой практике КИМ считают по-разному, и обе базы легитимны.

По ГОСТ 14.322-83, п. 4.2 — полезный расход делится на норму расхода:

КИМ = полезный расход / норма расхода

В машиностроительной практике — масса детали делится на массу заготовки:

КИМ = mнетто / mзаготовки

Разница в знаменателе. Норма расхода по ГОСТ (п. 1.3.3) — это предельно допустимое плановое количество материала на единицу продукции установленного качества в планируемых условиях производства1, и она состоит из трёх частей: полезного расхода, технологических отходов и потерь. Масса заготовки покрывает первые две части и не покрывает третью. Килограмм, потерянный на некратности прутка, на браке раскроя или при перемещении по цеху, в массу заготовки не входит, а в норму расхода входит.

Отсюда практическое следствие: цеховой КИМ по заготовке всегда выше нормативного по ГОСТ либо равен ему. Равны они там, где потери сверх заготовки отдельной строкой не выделяются. Расчёт по заготовке подробно разобран в статье про норму расхода металла — для своей базы он корректен. Если в цехе одна цифра, а у нормировщика другая, спор о выполнении нормы бессмысленен, пока обе стороны не назовут знаменатель.

Из чего состоит норма расхода

ГОСТ 14.322-83 раскладывает норму на три составляющие1:

СоставляющаяПункт ГОСТОпределениеПример
Полезный расход1.4.1материал, овеществлённый в изделиимасса готовой полки, вес детали после обработки
Технологические отходы1.4.2материал, не овеществлённый в изделии, но затраченный на его производствостружка, обрезь листа, пропил, межлекальные выпады
Потери материалов1.4.3материал, безвозвратно теряемый при изготовлениибрак раскроя, концевой остаток прутка, повреждение при перемещении

Состав нормы расхода по ГОСТ 14.322-83: полезный расход, технологические отходы, потери материалов

Граница между второй и третьей строкой определяет, какой КИМ получится. Обрезок ЛДСП размером 200×400 мм при толщине 16 мм — это деловой остаток, который уйдёт на полки следующего проекта, и в потери он не списывается. Обрезок меньше уже отход. Где провести эту границу, решает цех, но решение фиксируется один раз и применяется ко всем партиям, иначе КИМ прошлого месяца не сравнить с КИМ текущего. Что именно писать в документе, разобрано в статье про нормы расхода материалов.

КИМ, коэффициент раскроя и расходный коэффициент — три разных числа

ГОСТ 14.322-83 задаёт три показателя, и подставлять один вместо другого нельзя.

ПоказательПунктЧто делится на чтоЧто показывает
Коэффициент использования4.2полезный расход / норма расходадолю материала, оставшуюся в изделии
Коэффициент раскроя4.3масса всех заготовок / масса используемого материалакачество раскладки на листе или рулоне
Расходный коэффициент4.4норма расхода / полезный расходсколько материала закупить на единицу веса изделия

Три коэффициента ГОСТ 14.322-83: что делится на что и когда применяется

Коэффициент раскроя считает заготовки целиком, вместе с припуском на обработку. КИМ припуск уже не видит: припуск снимется в стружку и в изделии не останется. Поэтому на одной и той же партии коэффициент раскроя выше КИМ, и разница между ними равна доле припуска. Как строится сама раскладка, из которой берётся коэффициент раскроя, — в разборе карты раскроя ЛДСП.

Расходный коэффициент — обратная величина КИМ, и в закупке пользоваться удобнее им: потребность считается умножением, а не делением. При КИМ 0,80 расходный коэффициент равен 1,25, то есть на каждый килограмм в изделии закупается 1,25 кг материала.

Какой КИМ считается нормой

Государственного норматива значений КИМ нет — ГОСТ 14.322-83 задаёт методику расчёта, а не пороги. Коридоры ниже собраны по нашим же разборам конкретных технологий, и опорной цифрой для цеха они не становятся: свою норму даёт статистика 3–6 закрытых партий.

Материал и технологияРабочий коридорОткуда цифра
Металл, все виды заготовки0,40–0,95, типовой диапазон 0,55–0,90разбор по способам — в статье про норму расхода металла
ЛДСП и мебельный щит0,78–0,88норма полезного выхода из разбора карты раскроя; ниже 0,75 — плохая раскладка или избыточный закуп
Ткань, ручная раскладка0,82–0,90потери 10–18% из разбора раскроя ткани
Ткань, автоматический нестинг0,90–0,95потери 5–10%, там же

Коридор металла шире остальных, потому что вид заготовки меняет результат сильнее, чем аккуратность работы: точение длинного вала из прутка и литьё близкой формы дают разницу почти вдвое.

Как посчитать: два примера

Пример 1. Прямой расчёт на листе ЛДСП

Мебельный цех режет полки 800×300 мм из ЛДСП 16 мм. Лист 2750×1830 мм — это 5,0325 м². Раскладка: три колонки по 800 мм и шесть рядов по 300 мм, с учётом пропила 4 мм занято 2408×1820 мм. С листа выходит 18 полок.

  • Полезный расход с листа: 18 × 0,24 = 4,32 м².
  • Технологические отходы на одну полку: (5,0325 − 4,32) / 18 = 0,0396 м² — это обрезь по краям и пропил.
  • Потери на одну полку: брак раскроя и повреждение кромки, 3% полезного расхода = 0,0072 м².

Норма расхода на полку = 0,24 + 0,0396 + 0,0072 = 0,2868 м².

Два коэффициента на одних и тех же данных:

  • КИМ по ГОСТ = 0,24 / 0,2868 = 0,837.
  • КИМ по заготовке (доля листа на полку — 5,0325 / 18 = 0,2796 м²) = 0,24 / 0,2796 = 0,858.

Расхождение 2,1 пункта — это ровно вес потерь, которых заготовка не видит. На закупке партии в 1000 полок оно даёт 286,8 м² против 279,6 м², то есть 57 листов вместо 56. Один лист на партию выглядит мелочью ровно до того момента, когда расхождение оказывается систематическим и повторяется каждый месяц.

Значение 0,858 попадает в коридор 0,78–0,88 для ЛДСП, то есть раскладка рабочая.

Пример 2. Обратный расчёт: от нормы к закупке

Дано: норма расхода 2,5 кг на изделие, КИМ 0,8. План — 3240 изделий.

  1. Полезный расход = норма × КИМ = 2,5 × 0,8 = 2,0 кг на изделие.
  2. Отходы и потери в норме = 2,5 − 2,0 = 0,5 кг, или 20% нормы.
  3. Расходный коэффициент = 1 / 0,8 = 1,25.
  4. Потребность на план = 3240 × 2,5 = 8 100 кг, то есть 8,1 т.
  5. Из них в изделиях останется 3240 × 2,0 = 6 480 кг, в отходы и потери уйдёт 1 620 кг.

Что даёт рост КИМ. При том же полезном расходе 2,0 кг и КИМ 0,85 норма падает до 2,0 / 0,85 = 2,353 кг, а потребность на план — до 7 624 кг. Экономия 476 кг материала, или 5,9% закупки, при неизменной программе выпуска.

Плановый и фактический КИМ

Плановый КИМ лежит в технологической карте и участвует в расчёте закупки. Фактический снимается по закрытой партии: полезный расход по количеству годных изделий делится на фактически списанный материал.

Расхождение до 5% — рабочий разброс раскладки и партии сырья. Расхождение больше 5% в одну сторону на трёх партиях подряд — это уже не разброс, а неверная норма, и пересматривать нужно её, а не требовать от цеха дотянуться до плановой цифры. Обратный случай тоже встречается: фактический КИМ стабильно выше планового означает, что норма завышена и закупка каждый месяц замораживает лишние деньги в остатках.

Опытный образец даёт КИМ на 5–10 пунктов ниже серийного. Норма, снятая с первой партии и оставленная на серию, систематически завышает закупку.

Чем выше КИМ, тем дешевле изделие

КИМ входит в себестоимость через расходный коэффициент: материальная часть равна полезному расходу, умноженному на 1/КИМ и на цену. Рост КИМ с 0,80 до 0,85 в примере выше снял 476 кг с одной партии, и это тот же эффект, что скидка поставщика на 5,9%, только не требующая переговоров.

Стопроцентный КИМ недостижим физически. Пропил съедает 1,5–2% площади листа, кромка рулона в лекало не идёт, припуск на обработку уходит в стружку по определению. Последние пункты КИМ к тому же дорожают: смешанный размерный ряд снижает потери ткани с 15–18% до 7–10%, но требует собрать партию из 3–4 размеров, а это срок и замороженные деньги. КИМ считается вместе со стоимостью его повышения, а не вместо неё.

Как поднять КИМ

  • Ввести деловой остаток. Обрезок ЛДСП от 200×400 мм при 16 мм идёт в обменный фонд на полки и задние стенки следующего проекта, а не в отход. У цеха с работающим обменным фондом к концу месяца на стеллаже стоит 8–20 таких обрезков.
  • Сменить типоразмер заготовки. Пруток диаметром ближе к чистовому размеру самой нагруженной ступени поднимает КИМ на 2–5 пунктов без изменения технологии.
  • Укрупнить партию и смешать номенклатуру. Мелкие детали ложатся в зазоры между крупными: на ткани это разница между 15–18% и 7–10% потерь.
  • Пересмотреть припуски. Припуск, заложенный под изношенный станок пять лет назад, продолжает уходить в стружку и после его замены.

Где КИМ живёт в учёте

Плановое значение хранится в технологической карте рядом с нетто-массой, оттуда попадает в расчёт потребности при планировании закупки и в калькуляцию себестоимости партии. Фактическое снимается со списаний по закрытому производственному заказу и сравнивается с плановым.

🧮 Посчитать, как КИМ отражается на себестоимости конкретного изделия, можно в калькуляторе себестоимости: заполните состав изделия и увидите затраты по статьям. Для металлообработки собрана отдельная страница с разбором нормирования и партионного учёта.

Пока КИМ живёт в голове технолога, а не в карточке изделия, любое изменение — новый поставщик листа, другая ширина рулона, замена станка — пересчитывается вручную и чаще всего не пересчитывается вовсе.

Частые вопросы

Что такое КИМ простыми словами. Доля закупленного материала, которая осталась в готовом изделии. КИМ 0,85 — из килограмма материала 850 г в изделии, 150 г в отходах и потерях.

По какой формуле считается. По ГОСТ 14.322-83, п. 4.2 — полезный расход делить на норму расхода. В цеховой практике машиностроения — масса детали делить на массу заготовки. Знаменатели разные, обе базы рабочие.

Какой КИМ нормальный. Единого норматива нет. ЛДСП — 0,78–0,88, ткань — 0,82–0,95 в зависимости от способа раскладки, металл — 0,40–0,95 в зависимости от вида заготовки.

Чем отличается от коэффициента раскроя. Коэффициент раскроя считает все полученные заготовки вместе с припуском и оценивает раскладку. КИМ считает только то, что осталось в изделии.

Может ли быть больше единицы. Нет. Полезный расход — часть нормы расхода, дробь не может превысить 1. Значение выше единицы означает ошибку в базе расчёта.

Чем КИМ отличается от выхода годного. КИМ измеряет долю материала, выход годного — долю изделий, прошедших контроль качества. Партия может дать выход годного 100% при КИМ 0,55, и наоборот.

Что забрать из статьи

  • КИМ по ГОСТ 14.322-83 — полезный расход, делённый на норму расхода; норма состоит из полезного расхода, технологических отходов и потерь.
  • Цеховая формула «деталь / заготовка» даёт значение выше нормативного, потому что заготовка не покрывает потери. Перед сравнением цифр называйте знаменатель.
  • Коэффициент раскроя, КИМ и расходный коэффициент — три разных показателя одного ГОСТа, взаимозаменяемости между ними нет.
  • Свою норму даёт статистика 3–6 закрытых партий, а не справочный коридор. Расхождение факта с планом больше 5% на трёх партиях подряд — повод пересмотреть норму.
  • Рост КИМ с 0,80 до 0,85 снимает 5,9% закупки при неизменной программе выпуска, но повышение КИМ имеет свою цену и считается вместе с ней.

Источники к статье

  1. ГОСТ 14.322-83 «Нормирование расхода материалов. Основные положения». Утверждён постановлением Госстандарта СССР от 09.02.1983 № 713, введён в действие с 01.01.1984, действует с Изменением № 1. Пункты 1.3.3, 1.4.1–1.4.3, 4.2, 4.3, 4.4. Текст стандарта: https://allgosts.ru/01/110/gost_14.322-83 , карточка: https://vsegost.com/Catalog/21/21149.shtml 2 3

Частые вопросы

Что такое коэффициент использования материала простыми словами?
Это доля закупленного материала, которая осталась в готовом изделии. КИМ 0,85 означает, что из каждого килограмма материала 850 г ушло в изделие, а 150 г — в стружку, обрезь и потери. Показатель безразмерный: доля от 0 до 1 либо те же числа в процентах.
По какой формуле считается КИМ?
По ГОСТ 14.322-83, п. 4.2 — отношение полезного расхода к норме расхода на единицу продукции. В цеховой практике машиностроения используют вторую базу: масса детали делится на массу заготовки. Знаменатели разные, поэтому цеховой КИМ по заготовке всегда выше или равен нормативному по ГОСТ.
Какой КИМ считается нормальным?
Единого норматива нет, ориентир задаёт технология. Для ЛДСП рабочий коридор полезного выхода — 78–88%. Для ткани при ручной раскладке потери 10–18%, при автоматическом нестинге 5–10%. В металлообработке разброс от 0,40 при штамповке из ленты до 0,95 при литье близкой формы.
Чем КИМ отличается от коэффициента раскроя?
У них разные числители. Коэффициент раскроя (ГОСТ 14.322-83, п. 4.3) — отношение массы всех полученных заготовок к массе исходного материала, он оценивает раскладку на листе или рулоне. КИМ считает только то, что овеществлено в изделии, поэтому припуск на обработку в него не входит, а в коэффициент раскроя входит.
Может ли КИМ быть больше единицы?
Нет. Полезный расход по ГОСТ 14.322-83 — составная часть нормы расхода, поэтому дробь не может превысить 1. Значение больше единицы означает ошибку в базе: чаще всего в знаменатель попала масса детали вместо массы заготовки либо в числитель — брутто вместо нетто.

Читайте также

Попробуйте Zolotenkov MRP

Облачная система учета для малого производства. Запуск за 30 минут.

Попробовать бесплатно